De acordo com o relatório World Robotics 2024, o mercado global de robots colaborativos está em rápida expansão. As empresas estão a adotar cada vez mais esta tecnologia para tarefas de alta precisão, como montagem, soldadura e inspeção de qualidade.
Neste artigo, exploramos o impacto da robótica colaborativa na indústria, as suas vantagens e desafios, bem como as tendências que moldarão o futuro da produção.
O que são cobots e como funcionam?
Ao contrário dos robots industriais convencionais, os cobots foram concebidos para interagir diretamente com os operadores, graças aos sensores avançados e à inteligência artificial que garantem uma colaboração fluída e segura.
Estes robots são programados de forma intuitiva, sem necessidade de conhecimento aprofundado em programação. Assim, qualquer operador pode configurar tarefas sem recorrer a especialistas em robótica.
Principais caraterísticas e benefícios dos robots colaborativos
- Segurança aprimorada: equipados com sensores que detetam a presença humana, permitindo a interrupção de operações para evitar acidentes.
- Facilidade de programação: possuem interfaces intuitivas que possibilitam a programação rápida e eficiente.
- Flexibilidade e mobilidade: podem ser facilmente reposicionados para diferentes tarefas sem a necessidade de infraestruturas complexas, permitindo a rápida adaptação das linhas de produção.
- Eficiência energética e sustentabilidade: consomem menos energia do que os robots tradicionais e minimizam desperdícios, tornando as fábricas mais eficientes e ecológicas.
- Integração com tecnologias de IA e IoT: permitem a recolha e análise de dados em tempo real para otimização dos processos produtivos.
- Acessibilidade para PMEs: são uma alternativa viável para pequenas e médias empresas, permitindo a automação das empresas sem necessidade de grandes investimentos.
Aplicações na indústria
A crescente adoção de robots colaborativos está a transformar a indústria, aumentando a eficiência e a segurança em diversas operações. Entre as principais aplicações, destacam-se:
- Montagem: garantem precisão e consistência ao auxiliar na montagem de componentes, reduzindo erros e aumentando a produtividade;
- Soldadura: cobots especializados, como por exemplo os desenvolvidos pela Rokae, asseguram soldaduras precisas e repetitivas, melhorando a qualidade e a eficiência do processo;
- Paletização: organizam produtos em paletes de forma otimizada, maximizando o espaço disponível e minimizando o esforço humano;
- Inspeção de qualidade: equipados com sistemas de visão avançados, analisam produtos em tempo real para garantir padrões elevados de qualidade e conformidade.
Com a procura crescente por eficiência e flexibilidade, a adoção dos robots colaborativos está a acelerar. Estudos indicam que esta tecnologia representará mais de 20% do mercado de robótica industrial até 2032, consolidando a sua presença na indústria moderna.
Os robots colaborativos demonstram a sua versatilidade em vários setores, como a indústria automóvel, onde realizam montagem, soldadura e inspeção de qualidade. No setor eletrónico, garantem precisão na manipulação de componentes e na montagem de circuitos. Já na indústria alimentar e farmacêutica, otimizam processos de embalagem e inspeção, garantindo padrões de qualidade elevados.
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