O Coriva System da SICK é um sistema de localização em tempo real (RTLS) para aplicações industriais, baseado em ultra-wideband. Permite determinar, em tempo real, a posição exata de objetos como veículos, peças e materiais.
Os dados de posição registados são utilizados para tracking e tracing contínuo dos ativos, possibilitando a monitorização permanente da movimentação de mercadorias e dos fluxos de materiais.
O sistema é composto por tags UWB móveis (CorivaTag) e por uma infraestrutura instalada permanentemente na área de localização (CorivaSat).
O software CorivaEngine é responsável pelo cálculo das posições dos dispositivos móveis, sendo os dados recolhidos encaminhados para um omlox hub através de interfaces normalizadas. Certificado segundo o standard omlox, o Coriva System suporta o primeiro standard aberto mundial para sistemas de localização industrial.
Graças às zonas complementares do standard omlox, os dados de posição provenientes de diversas tecnologias – como RFID, GNSS, WPAN ou LiDAR – podem ser integrados de forma transparente através do CorivaHub.
Caraterísticas
- Elevada exatidão e precisão de posicionamento graças à tecnologia UWB;
Integração transparente em infraestruturas omlox existentes e interoperabilidade com outros dispositivos certificados omlox; - Localização probabilística suportada por algoritmos avançados do CorivaEngine;
- Disponibilização de dados de posição através de interfaces normalizadas para um ou vários omlox hubs;
- Integração facilitada em infraestruturas IT e IoT existentes (K8s/K3s, Edge, Azure, AWS, OpenShift).
Vantagens
- Visão geral contínua, em tempo real, da localização e movimentação de veículos, peças, ferramentas e materiais;
- Redução dos tempos de procura, perdas e trocas indevidas, graças à identificação clara e localização precisa dos ativos;
- Processos mais automatizados e otimizados, por exemplo através do registo automático da movimentação de materiais;
- Elevada transparência dos processos para auditorias e autoridades de supervisão;
- Certificação segundo o standard omlox, assegurando flexibilidade e compatibilidade.
As suas principais áreas de aplicação incluem a monitorização dos movimentos de mercadorias e dos fluxos de materiais na produção e na logística, a utilização eficiente de ativos, otracking e tracing de equipamentos, a automatização de processos de registo e verificação de encomendas (nomeadamente em operações depicking) e a implementação de uma logística end-to-end com um elevado nível de transparência.
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