Graças a sensores IoT, sistemas de processamento edge computing e análise em cloud, a recolha de dados como vibração, temperatura e parâmetros operacionais permitem criar diagnósticos precisos e fiáveis. Descubra como neste artigo!
Manutenção preditiva e fiabilidade
À arte de antecipar falhas damos o nome de Manutenção Preditiva. Este conceito baseia-se na monitorização contínua do estado dos acionamentos eletromecânicos críticos como motores, motorredutores e redutores industriais, recorrendo a captação de dados em tempo real, que permitem identificar padrões de degradação antes da ocorrência de falhas que prejudiquem a eficiência e produtividade.
Os principais benefícios destas tecnologias passam por:
- Redução significativa de paragens não programadas,
- Otimização dos intervalos de manutenção,
- Aumento da vida útil dos equipamentos,
- Economia em custos de manutenção e substituição,
- Melhor planeamento de recursos.
Entre os indicadores mais relevantes estão a temperatura, vibração, consumo energético e análise de lubrificante. A tabela abaixo indica o papel que cada parâmetro pode desempenhar na manutenção preditiva e na gestão eficiente dos ativos:
| Temperatura | Medição contínua em pontos críticos como rolamentos.Identificação precoce de sobreaquecimentos que podem indicar problemas.Correlação com condições ambientais e carga de trabalho. |
| Vibração | Análise espetral para identificação de frequências caraterísticas.Deteção de desalinhamentos, desequilíbrios e falhas em rolamentos.Monitorização de tendências para prever degradação. |
| Consumo Energético | Análise de corrente e tensão em tempo real.Identificação de ineficiências energéticas.Deteção de sobrecargas e subcarga. |
| Análise de Lubrificante | Monitorização da qualidade e degradação do lubrificante.Deteção de partículas metálicas indicativas de desgaste.Avaliação da viscosidade e contaminação. |
A monitorização contínua destes parâmetros concretiza-se através de soluções SEW-EURODRIVE devidamente pensadas para este contexto.
Sensores para monitorização da condição
Sensor DUV40A: monitorização avançada de vibrações
O sensor DUV40A disponibiliza funcionalidades avançadas de monitorização, incluindo a medição contínua de vibrações em três eixos (X, Y, Z) proporcionando uma análise completa do comportamento vibratório do equipamento e a monitorização precisa da temperatura, assegurando condições ideais de operação. Com processamento local de sinais através de tecnologia edge computing, permite a deteção precoce de danos em rolamentos, problemas de lubrificação, desalinhamentos, desequilíbrios e anomalias de montagem, proporcionando uma solução completa para monitorização e diagnóstico de equipamentos.
Com uma interface de comunicação integrada, suporta IO-Link, PROFINET e EtherNet/IP, e permite uma configuração flexível de parâmetros para diferentes aplicações. Contém um sistema de alarme em dois estágios, com indicações visuais (amarelo para aviso e vermelho para alerta crítico) permite uma resposta gradual às alterações detetadas, facilitando a gestão proativa da manutenção, e armazenamento de dados históricos, oferecendo suporte para análises detalhadas e previsões.
DriveRadar® para redutores industriais
O DriveRadar® para redutores industriais da SEW-EURODRIVE é uma solução inovadora para a monitorização contínua de redutores industriais, que funciona como o centro de comando para a análise e visualização dos dados recolhidos.
Estes dados são analisados e interpretados nos centros de dados da SEW-EURODRIVE, proporcionando uma informação detalhada sobre o funcionamento do sistema, incluindo:
- Análise de vibrações (com velocidade constante e/ou variável);
- Previsão da vida útil para rolamentos e engrenagens, monitorizando a probabilidade de falha com base na análise preditiva de vibrações;
- Cálculo da viscosidade do óleo, considerando a temperatura e o tipo de óleo;
- Previsão de troca de óleo, com base na condição do óleo, calculada de acordo com o uso;
- Previsão do nível de óleo, indicando quando um nível crítico pode ser atingido devido a fatores como perda de óleo ou contaminação;
- Horas de operação e tempos de inatividade.
DriveRadar® APPredict: plataforma de manutenção preditiva
DriveRadar® APPredict da SEW-EURODRIVE é uma solução de manutenção preditiva que combina sensores inteligentes, análise avançada de dados e conetividade digital para monitorizar o estado dos componentes industriais em tempo real. Utiliza algoritmos sofisticados para analisar vibrações e a temperatura, permitindo prever falhas potenciais antes que ocorram. Os algoritmos avançados de machine learning analisam continuamente os dados operacionais, gerando recomendações precisas para otimização da manutenção.
Com o DriveRadar® APPredict é possível ter informação sobre o estado geral do equipamento, onde são enviadas notificações para:
- Data de mudança do lubrificante,
- Vibrações superiores ao limiar de alerta ISO,
- Dados de temperatura elevados.
Conclusão
A manutenção preditiva é fundamental para garantir a confiabilidade dos acionamentos industriais, permitindo avaliar o estado real dos equipamentos e antecipar comportamentos anómalos. A combinação de sensores inteligentes, análise vibratória, monitorização térmica e avaliação da condição do lubrificante proporciona uma visão detalhada da evolução dos componentes.
Soluções como o DUV40A, o DriveRadar® para Redutores Industriais e o DriveRadar® APPredict demonstram como os dados recolhidos em tempo real podem ser convertidos em diagnósticos e previsões técnicas. Esta abordagem contribui para intervenções mais eficientes, redução de paragens inesperadas e maior estabilidade operacional em ambientes industriais exigentes.
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