No processo de fabrico aditivo (AM) utilizando um processo de deposição de energia direcionado (DED) como a Deposição de Metálica a Laser (LMD) é necessário manter o processo estável em termos da taxa de deposição, altura da camada e eficiência do pó, para evitar imperfeições e acumulação de material depositado em determinadas áreas, pelo que é necessário ajustar os parâmetros do processo, as unidades e a própria cinemática, bem como o sistema de alimentação/ fornecimento de pó. Otimizar o processo para um ponto laser pequeno e paredes finas é um desafio. Neste processo de ajustamento, a utilização dos dados registados através da OPC-UA e a sua interpretação são da maior importância para alcançar a estabilidade do processo de deposição e corrigir potenciais defeitos.
No processo de deposição metálica a laser (LMD), o ajuste da cinemática é da maior importância para fabricar paredes finas com alterações bruscas nas trajetórias, como ocorre em paredes finas com cantos retos. Para este ajuste é da maior importância poder monitorizar dados de variáveis como velocidade, aceleração e posição do bocal, tamanho do melt-pool, altura da camada, entre outros, e analisá-los em profundidade para desenvolver novas estratégias de otimização do processo LMD ou aplicar machine learning.
Estudos anteriores investigaram o efeito dos parâmetros do processo como a potência do laser, o diâmetro do ponto laser, a velocidade e a taxa de alimentação em pó. A influência dos principais parâmetros do processo de LMD na geometria é bem conhecida e extensivamente relatada para diferentes materiais metálicos.
Juan Carlos Pereira1 *, Herman Borovkov1, 2, Fidel Zubiri1, Mari Carmen Guerra3
e Josu Caminos4
1 Lortek Technological Centre, Basque Research and Technology Alliance (BRTA),
Arranomendia kalea 4A, 20240 Ordizia, Espanha
2 Faculty of Engineering, University of Deusto, Avenida de las Universidades 24,
48007 Bilbao, Espanha
3 Aotek S. Coop., San Andrés 19, 20500 Arrasate-Mondragon, Espanha
4 Fagor Automation S. Coop., San Andrés 19, 20500 Arrasate-Mondragon, Espanha
*Autor ao cuidado de quem deverá ser enviada qualquer correspondência relacionada com este artigo.
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